数控钢筋笼加工设备厂家直销—薄利多销

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主筋数量变化：我们提供的设备一般按多主筋的提供，但需要加工不同主筋数量的钢筋笼时，需要更换滑槽模板并主筋滑块的数量和距离等参数。 变筋的问题：对于需要大端多数量主筋，在小端主筋的问题。本机可很方便的实现。 通过我部两个钢筋场对比情况，人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量；而通过使用绕筋机，只需要安排一个机器操作手，一个电焊工人，从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。　　钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管，并经过电动工具将主筋固定在盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。特点：钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用无级变速、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。操作简单。工人通过简单培训即可上岗。适应能力强。适用于笼子直径600-3000mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。

绕筋机分析线钢筋滚笼机在使用中故障问题：1、钢筋滚笼机刀片的刀床，容易形成弧面。其主要是床面短，刀刃端伸出长达22.5mm。由于刀刃过长，就难以克服冲切产生的横向压力，也就是说，刀刃伸出越长，床面支撑点承受的压力就越大。2、钢筋滚笼机的床面中心没有退屑槽，在更换刀片时，床面、特别是中心位置，容易沾有碳化皮，铁屑等杂物夹在里面，使钢筋切断机刀片与床面的局部或四周形成空隙，冲切时刀片就产生横向摆动，导致床面逐渐形成拱弧面，刀刃崩裂，有时切6？mm钢筋切不断而夹口3、钢筋滚笼机润滑不良，钢筋切断机刀片的刀座上下滑动容易磨伤，有时被卡死在里面不易打下来，主要原因，是刀座的两条横油槽相距宽，而冲切形成只有5mm，中间有20mm钢筋切断机刀片的刀座得不到足够的油，特别是两侧，不能往返，耗油多4、钢筋滚笼机刀片损耗大，单刃、双刃刀片利用率不高。有时新刀片用不到一两个小时就崩个大口子。

绕筋机钢筋笼滚焊机装置的场所安置注意事项 1、设备装置区域要进行水泥地上硬化，硬化的局面尽可能的平整，以削减设备装置中的水平调整量； 　　2、水泥场所硬化的大小（12米设备）：30米长，7米宽（含盘筋架装置位置）；遮雨棚高4米，（电控柜及人员操作区域有遮雨棚）； 　　3、遮雨棚要在钢筋笼制品出笼方向不能有立柱，避免钢筋笼制品无法顺利下架； 　　4、供电；1250型号的设备，总功率20KW（含对焊、电焊、设备，设备自身的装机容量为10KW左右），总箱在盘筋架一侧，到电控柜的电源线需要有保护措施； 　　5、严禁其他配套设备（如电焊机等）的底线和钢筋笼滚焊机底座相连接，其它一切设备距钢筋笼滚焊机的间隔要大于2米。

绕筋机本设备具有以下优点：(1) 设备只需1人操作；(2) 高质量：计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上；(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。(4) 具有焊接机器人，实现自动焊接。若采用划线分度工艺，则不分反向。用其他制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不，流畅，尽可能实现流水线生产方式。为保证骨架不变形，吊装时须用两点吊吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。在加强筋内加焊十字支撑，起吊时先提吊点，使骨架稍稍提起，再与第二吊点同时起吊，待骨架离开地面后，吊点停止起吊，继续第二吊点。起吊要垂直，骨架入孔时应慢慢下放，严禁碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的，切不可采用两根对折吊装钢筋笼。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于铁辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。钢筋笼成型机基本工艺流程:上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点：1、进口PLC变频控制，伺服电机驱。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接保护块的工作。小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。

完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于铁辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。钢筋笼成型机基本工艺流程:上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点：1、进口PLC变频控制，伺服电机驱。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接保护块的工作。小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。钢筋笼绕圈机/简易绕筋机高自动化程度滚焊机操作规程 根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板园孔至盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接 在一根主筋上，然后通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上（盘是一边一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。 ◆功率等级（Kw）大功率等级15，出产功率等级10大功率等级23，制作功率等级效率29，出产动力等级23现场：桩基1000吨以上，钢筋5000吨以上，棒材线材各占一定比例。

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